螺栓紧固是输电线路项目的重要组成部分，其质量将直接影响塔架本身的稳定性，承受电线的能力以及周围的安全问题。 过去，螺栓紧固通常是手工进行的，在施工过程中受人为因素的影响很大，导致无法精确地控制螺栓扭矩值，并且紧固效果不理想。 使用电动扭矩扳手紧固螺栓可以根据需要设置扭矩值，但是在实际工程中会遇到很多问题。 本文分析了电动扭矩扳手在螺栓紧固中常见的问题。

（1）恶劣的施工环境和现场的高施工强度极大地缩短了电动扭矩扳手的使用寿命，并增加了故障率。 电动扭矩扳手的常见故障包括机械故障和电气故障。 机械故障例如加力齿轮容易卡住，设备内部的小螺栓在受到大的振动后容易掉落等。电气故障包括控制电路和显示电路，它们容易在过电压或过流条件下烧坏。

（2）螺栓的紧固率明显受到风摆的影响。 紧固螺栓后，测试扭矩值，效果良好，基本可以满足要求。 但是，经过一段时间后，由于自然因素（例如风摆）的影响，重新检查时，螺栓的紧固率显着降低。

（3）钢管塔主材的脚钉和爬梯正下方法兰盘螺栓，由于其特殊位置而不能使用电动扭矩扳手，只能手动紧固。 受人为因素影响，手动紧固难以达到扭矩值标准，且很难统一。

（4）电动扭矩扳手对电源的质量有很高的要求，不允许有较大的电压波动，对电源和电缆的功率也有很高的要求。 但是，在施工现场接入电源非常困难，只能使用发电机进行电源供应。 其输出功率质量差且电压不稳定，这对螺栓紧固的质量影响更大。